Động cơ điện là bộ phận quan trọng bậc nhất trong mọi hệ thống máy móc – từ dây chuyền sản xuất công nghiệp, bơm nước, quạt công nghiệp cho đến thang máy và máy nén khí. Tuy nhiên, sau thời gian dài vận hành, động cơ khó tránh khỏi hư hỏng hoặc xuống cấp.
Vậy khi nào bạn cần sửa chữa động cơ? Làm sao nhận biết sớm để tránh ngừng máy đột ngột gây thiệt hại?
Dưới đây là những biểu hiện thường gặp cho thấy động cơ của bạn đang gặp sự cố:
– Quạt gió vẫn quay nhưng vỏ động cơ nóng rực
– Có thể do cuộn dây chập vòng, kẹt bạc đạn, hoặc thông gió kém
– Máy chạy ì, không đủ lực
– Dòng điện tiêu thụ tăng cao nhưng không có tải tương ứng
– Tiếng hú, gầm, lạch cạch… có thể do bạc đạn mòn, rotor lệch tâm hoặc cuộn dây rung
– Mùi khét điện phát ra từ động cơ là dấu hiệu rất nguy hiểm
– Cần ngắt điện ngay và kiểm tra cuộn dây
– Động cơ khó khởi động, rung giật, quay ngược chiều
– Có thể do rơle nhiệt bảo vệ hoạt động, hoặc cháy cuộn dây, sụt nguồn điện
Một đơn vị sửa chữa uy tín sẽ tiến hành kiểm tra và xử lý theo các bước chuẩn kỹ thuật:
Sử dụng các thiết bị đo điện trở cách điện, đo dòng, kiểm tra rotor, bạc đạn…
Vệ sinh bụi bẩn, dầu mỡ, tháo rời stator, rotor để tiếp cận chi tiết hỏng
– Cuốn lại cuộn dây nếu bị cháy, đứt
– Thay bạc đạn, phớt chắn dầu
– Gia công lại trục nếu mòn, mất đồng tâm
– Cân bằng động để giảm rung
Tăng độ bền cách điện, bảo vệ động cơ trong môi trường ẩm ướt
Kiểm tra tải, đo dòng, đo độ rung và đảm bảo động cơ hoạt động ổn định trước khi bàn giao
Tiết kiệm chi phí 50 – 70% so với thay động cơ mới
Giảm thời gian gián đoạn sản xuất
Tăng tuổi thọ và hiệu suất vận hành
Chủ động cải tiến công suất động cơ nếu cần
Trong thời đại công nghiệp 4.0, gia công mạch điện tử không chỉ là một khâu kỹ thuật – mà còn là "trái tim" của mọi thiết bị công nghệ hiện đại. Từ các sản phẩm IoT, thiết bị y tế, thiết bị công nghiệp, đến các sản phẩm tiêu dùng thông minh – tất cả đều cần một hệ thống mạch chính xác, ổn định, tối ưu chi phí.